+86-535-2423426
Hydraulische cilinders met lange slag

Hydraulische cilinders met lange slag

Hydraulische cilinders met lange slag genereren lineaire beweging over langere operationele afstanden, doorgaans groter dan 2.000 mm en reikend tot 12.000 mm. Deze cilinders zetten vloeiende kracht om in kracht voor toepassingen die een hoog laadvermogen vereisen over lange rijwegen, zoals het hanteren van zwaar materiaal, telescopische gieken, mijnbouwapparatuur, scheepskranen en industriële persen.

Beschrijving

Tonghesheng Machinery is een van de concurrerende fabrikanten en leveranciers van hoge kwaliteit hydraulische cilinders met lange slag, en we zijn ook uitgerust met een professionele fabriek. Welkom bij het kopen van hydraulische cilinders met lange slag bij ons bedrijf.

 

Hydraulische cilinders met lange slag genereren lineaire beweging over langere operationele afstanden, doorgaans groter dan 2.000 mm en reikend tot 12.000 mm. Deze cilinders zetten vloeiende kracht om in kracht voor toepassingen die een hoog laadvermogen vereisen over lange rijwegen, zoals het hanteren van zwaar materiaal, telescopische gieken, mijnbouwapparatuur, scheepskranen en industriële persen.


Het bedienen van cilinders met een hoge slag- brengt specifieke mechanische uitdagingen met zich mee, waaronder doorbuiging van de zuigerstang, knikken van de kolom onder drukbelastingen, uitzetting van het vloeistofvolume en afdichtingswrijving langs het verlengde slagpad. Om de uitlijning en structurele stabiliteit te behouden, gebruiken deze cilinders zware-wandgeslepen naadloze buizen, inductie-geharde zuigerstangen en gespecialiseerde interne geleidingsringen.


Afhankelijk van de toepassingsvereisten omvatten de configuraties zware-gelaste enkel-cilinders, meer-telescopische cilinders met meerdere-trappen (voor installaties met beperkte axiale ruimte) en trekstangconstructies-voor industriële installaties.

 

Belangrijkste specificaties

 

Parameter

Specificatiebereik

Opmerkingen / Standaardopties

Boringdiameter

40 mm – 500 mm (1,5 inch – 20 inch)

Aangepaste boormaten beschikbaar op aanvraag

Staafdiameter

25 mm – 360 mm (1,0 inch – 14,1 inch)

Geproportioneerd op basis van slaglengte en knikbelasting

Maximale slaglengte

Tot 12.000 mm (472 inch/39,3 ft)

Eén-traps of meer-traps telescopisch

Bedrijfsdruk

16 MPa – 35 MPa (2.300 psi – 5.000 psi)

Nominale piekdruk tot 42 MPa (6.000 psi)

Bedrijfstemperatuur

-40 graden tot +120 graden (-40 graden F tot +248 graden F)

Afdichtingsmaterialen afgestemd op werkvloeistof en klimaat

Werkend medium

Minerale hydraulische olie, synthetische vloeistof, water-glycol

ISO VG 32 / 46 / 68-compatibiliteit

Montagetypes

Gaffel, flens (voor/achter), tap, sferisch lager, voetsteun

ISO 6020/2, ISO 6022 of aangepaste afmetingen

Slagsnelheid

0.1 m/s – 1.0 m/s

Verstelbare interne demping beschikbaar voor beperking van de impact op de eindpositie

 

Belangrijkste productkenmerken

 

Knik-bestendige zuigerstangen:Vervaardigd uit koolstof- of gelegeerd staal met hoge treksterkte (zoals CK45, 42CrMo4), nauwkeurig geslepen tot Ra 0,2 µm en hardverchroomd (laagdikte minimaal 25–30 µm) om zijdelingse belasting te weerstaan ​​en buigen te voorkomen.
Gezoete cilinderbuizen:Zwaar-koudgetrokken-naadloze stalen buizen (ST52.3 / E355) met precisie-geslepen tot een interne oppervlakteruwheid van Ra<= 0.4 µm, ensuring minimal friction and extended seal lifespan over thousands of duty cycles.
Multi-geleidelagersysteem:Verlengde geleidingshulzen voorzien van slijtvast-resistent brons of PTFE-gevulde geleidingsringen van fenolhars ondersteunen de stang over de volledige verlenging, waardoor de contactdruk van de unit wordt verminderd en intern contact van metaal-op-metaal wordt voorkomen.
Pakket met lage-wrijvingsafdichtingen:Bevat primaire tredeafdichtingen, secundaire U--cupafdichtingen en dubbele-lipafstrijkers gemaakt van polyurethaan (PU), Viton (FKM) of PTFE (Teflon) om vloeistoflekkage te voorkomen en milieuvervuiling uit te sluiten.
Einde-Positie hydraulische demping:Optionele geïntegreerde smoorkleppen vertragen de zuiger geleidelijk bij de slaglimieten, waardoor mechanische schokken, geluid en trillingen in apparatuur met een groot bereik worden verminderd.

 

Overwegingen bij belasting en bedrijfscondities

 

Bij het ontwerpen en selecteren van een cilinder met lange slag moet rekening worden gehouden met fysieke factoren die geen invloed hebben op modellen met korte slag-:
Het knikken van de staaf (kolombelasting van Euler)
Lange verlengingspaden onder duwbelasting verhogen het risico op kolomstoringen. Toegestane drukbelastingen moeten worden berekend met behulp van de knikformule van Euler, waarbij rekening wordt gehouden met de eindvastheidsfactoren van de montagemethode (K--factor), de staafdiameter en de slaglengte.
Safety Factor S >= 2.5 tot 3,5 onder maximale dynamische belastingen.
Doorbuiging en zijbelastingen
Doorzakken door de zwaartekracht en dwarskrachten veroorzaken excentrische belastingen op de drijfstangpakking en de zuiger. De integratie van grotere lagerafstanden, externe geleidingssporen of stopbuizen vermindert de interne spanning op afdichtingen en bussen.
Vloeistofvolume en thermische uitzetting
Lange cilinders bevatten grote hoeveelheden hydraulische olie. Systeemreservoirs moeten het verschil in vloeistofvolume tussen volledig intrekken en volledig uitschuiven kunnen opvangen. Thermische uitzetting tijdens continu gebruik vereist een stabiele vloeistofkoeling om de viscositeit en integriteit van de oliefilm te behouden.
Stick-Slip-effect
Bij lage bedrijfssnelheden (< 0.05 m/s) over long travel distances, high static friction can cause stick-slip behavior. Specifying low-friction PTFE seals with elastomeric energizers ensures smooth linear motion.

 

Typische toepassingen

 

Uitbreidingen van mijnbouw- en boorinstallaties:Invoercilinders, hefpoten van de mast en giekverstellers met een groot-bereik die werken onder zware schokken en stofomstandigheden.
Behandeling van zwaar materiaal en kranen:Telescopische gieken, stempels, havenkranen en laadrammen aan boord die een groot bereik vereisen met compacte ingetrokken profielen.
Industriële hydraulische persen:Hoofdramcilinders voor dieptrek-, extrusie-, rubbergiet- en schrootpersen die een hoge kracht vereisen over continue slagen.
Civiele Techniek & Infrastructuur:Bruglanceervijzels, stuwkrachtcilinders voor tunnelboormachines (TBM) en controlesystemen voor dampoorten die een corrosie-bestendige werking- met een hoog tonnage vereisen.
Gespecialiseerde maritieme en offshore-platforms:Dekkranen, davits en deiningscompensatiesystemen uitgerust met nikkel-chroom of roestvrijstalen stangen om bestand te zijn tegen maritieme omgevingen.

 

Configuratie-opties

 

Structurele constructie

  • Gelast uiteinde-Kapontwerp: compacte buitenafmetingen, geschikt voor mobiele machines en krappe ruimten.
  • Trekstangconstructie: gestandaardiseerde NFPA/ISO-dimensionale profielen die eenvoudige demontage en service in fabrieksautomatisering mogelijk maken.
  • Telescopisch multi-Stage: 2 tot 5-traps arrangementen die de slaglengte maximaliseren in verhouding tot een korte ingeklapte lichaamslengte.

Oppervlaktebehandelingen van staafjes

  • Hardverchroomd: standaard corrosiebestendigheid (96 uur neutrale zoutsproeitest volgens ISO 9227).
  • Dubbel chroom / zwaar chroom: verbeterde slijtvastheid voor schurende mijnbouw- en bouwplaatsen.
  • Nikkel-verchromen: hoge- corrosiebestendigheid (500+ uur zoutsproeitest) voor maritieme en offshore-installaties.

Geïntegreerde accessoires

  • Positietransducers: interne magnetostrictieve lineaire positiesensoren (LVDT / SSI / CANopen) die real-slagmetingen mogelijk maken.
  • Nabijheidssensoren: inductieve eind{0}}van-slagschakelaars gemonteerd op het cilinderlichaam.
  • Geïntegreerde veiligheidskleppen: tegengewichtkleppen, piloot-bediende terugslagkleppen of barst-schijfconstructies die rechtstreeks op cilinderpoorten zijn gemonteerd om te voorkomen dat de belasting daalt tijdens het falen van de slang.

 

Productieproces

 

Materiaalkeuze en traceerbaarheid:Ruwe stalen buizen en staafmateriaal ondergaan een analyse van de chemische samenstelling en ultrasone niet-{0}}destructieve tests (NDT) om de interne structurele integriteit te verifiëren voordat ze worden bewerkt.
Diep-Gatenboren en honen:Naadloze stalen buizen worden geboord en geslepen met behulp van meer-CNC-hoonmachines om nauwkeurige toleranties voor de interne diameter (ISO H8/H9) en oppervlakteafwerkingen (Ra<= 0.4 µm).
Staafbewerking en oppervlakteafwerking:Zuigerstangen worden gedraaid, inductiegehard (HRC 55–60, diepte 1,5–3,0 mm), centerloos geslepen en hardverchroomd in computer-gestuurde plateertanks.
Precisielasconstructies:Cilinderbases, flenzen en poorten worden gelast met behulp van geautomatiseerd Submerged Arc Welding (SAW) of Gas Metal Arc Welding (GMAW). Kritische belasting-dragende lassen ondergaan ultrasone of kleurpenetratie-inspectie.
Cleanroom-assemblage:Cilindercomponenten ondergaan ultrasone ontvetting voorafgaand aan montage in gecontroleerde omgevingen om vervuiling van afdichtingselementen en interne oppervlakken te voorkomen.

 

Inspectie en testen

 

Elke hydraulische cilinder met lange slag ondergaat vóór verzending een streng kwaliteitscontroleprotocol:
Dimensionale en geometrische verificatie:Volledige CMM- en lasertracker-verificatie van concentriciteit, rechtheid over de gehele slag, poortuitlijningen en toleranties voor montagepennen.
Hydrostatisch bewijsdruktesten:Getest bij 1,5 keer de maximale werkdruk gedurende minimaal 10 minuten om de structurele stabiliteit en integriteit van de naden te verifiëren.
Interne en externe lektesten:Testen met lage- druk (2 MPa) en hoge- druk (35+ MPa) om te bevestigen dat er geen interne bypass over de zuigerafdichtingen is en geen externe lekkage langs de stangpakking.
Wrijvings- en uitbreekkrachttest:Meet de minimale druk die nodig is om de beweging van de hengel op gang te brengen en verifieert een soepele beweging zonder stick-slip of binding over de gehele slaglengte.
Analyse van vloeistofverontreiniging:Oliereinheid getest volgens ISO 4406 (Doel: 14/16/11) voorafgaand aan het afdichten van poorten voor verzending.
Documentatie verstrekt:Materiaaltestrapporten (EN 10204 3.1), hydrostatische testcertificaten, plaatdikte- en zoutsproeitestrapporten en maatinspectiebladen.

 

Wat kopers moeten opgeven voor een offerte

Om binnen 24-48 uur een nauwkeurige technische evaluatie en commerciële offerte te ontvangen, dient u de volgende technische parameters op te geven:

01/

Bedrijfsparameters:
Werkdruk (MPa / psi) en pieksysteemdruk.
Vereiste duwkracht en trekkracht (ton/kN/lbf).
Gewenste slaglengte (mm/inch) en ingetrokken lengte (L_min).

02/

Toepassings- en montagevereisten:
Montagestijl (bijv. gaffel achter, flens voor, tussenliggende tap).
Bedrijfsoriëntatie (horizontaal, verticaal, hoek).
Inschakelduur (frequentie van uitschuiven/intrekken per uur) en vereiste lineaire snelheid.

03/

Omgevings- en vloeistofomstandigheden:
Werkmedium (standaard minerale olie, water-glycol, synthetische ester).
Bedrijfstemperatuurbereik (omgevingstemperatuur en vloeistof).
Omgevingsfactoren (zoutnevel, omgevingsstof, hoge UV-straling, extreme kou).

04/

Speciale kenmerken en normen:
Geïntegreerde kleppen, positiesensoren of aangepaste poortconfiguraties.
Vereiste certificeringen van derden- (bijv. ABS, DNV, Lloyd's Register, BV).

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe voorkom je dat zuigerstangen met lange slag buigen of doorzakken wanneer ze volledig zijn uitgeschoven?

A: We berekenen de vereiste staafdiameters op basis van de knikcriteria van Euler, nemen interne stopbuizen op om de afstand van de geleidelagers bij volledige uitstrekking te vergroten, en gebruiken gelegeerde staalsoorten met een hoge- rekgrens (zoals 42CrMo4) in combinatie met zware- wandgeleidingsbussen.

Vraag: Kunnen deze cilinders worden uitgerust met positiefeedback voor geautomatiseerde systemen?

EEN: Ja. We integreren magnetostrictieve lineaire verplaatsingstransducers in uitgeholde zuigerstangen. Deze sensoren leveren continue absolute positiefeedback via analoge (4-20mA, 0-10V) of digitale veldbusprotocollen (CANopen, Profibus, SSI) met IP67/IP68-beschermingsgraad.

Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor op maat gemaakte cilinders met lange slag?

A: Voor ontwerp- en tekeninggoedkeuringen zijn doorgaans drie tot vijf werkdagen nodig. De productiedoorlooptijden variëren van 4 tot 6 weken, afhankelijk van de inkoop van grondstoffen (bijvoorbeeld speciale gelegeerde buizen), cilindergrootte, specificaties voor oppervlaktebehandeling en inspectie-eisen van derden.

Vraag: Hoe worden lange cilinders verpakt om schade tijdens internationale zeevracht te voorkomen?

A: De cilinders zijn volledig afgetapt, gespoeld en voorzien van een interne anti-roestolie. Blootliggende staafoppervlakken zijn omhuld met corrosie-remmende VCI-film en houten beschermende latten. De volledige montage wordt vastgezet in versterkte, hitte{4}}behandelde gegaste houten kisten, uitgerust met structurele zadels om doorzakken tijdens transport te voorkomen.

V: Welk onderhoudsinterval wordt aanbevolen voor cilinders met een lange slag voor zwaar-gebruik?

A: Routinematige inspectie van stangenwissers, oliereinheid (ISO 4406-normen) en smering van montagepennen moet elke 500 bedrijfsuren plaatsvinden. Hoofdafdichtingspakketten hebben doorgaans een levensduur van meer dan 10.000 km lineaire verplaatsing onder standaard bedrijfstemperaturen en omstandigheden met schone hydraulische vloeistoffen.

Populaire tags: hydraulische cilinders met lange slag China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, hoge-kwaliteit, kopen, producten

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall