+86-535-2423426
Zware- hydraulische cilinders voor bouwmachines

Zware- hydraulische cilinders voor bouwmachines

Deze zware- hydraulische cilinders zijn dubbel-werkende, gelaste lineaire actuatoren die speciaal zijn ontworpen voor bouwmachines met hoge- belasting, waaronder graafmachines, wielladers, graafmachines, bulldozers en boorinstallaties. Ze zijn gebouwd om continue schokbelastingen, schurende omgevingen en piekwerkdrukken tot 35 MPa (5.076 PSI) te weerstaan ​​en bieden een betrouwbare krachtoverbrenging voor giek-, arm-, bak-, stuur- en stempelfuncties.

Beschrijving

Tonghesheng Machinery is een van de concurrerende fabrikanten en leveranciers van hoogwaardige -kwaliteit zware- hydraulische cilinders voor bouwmachines, en we zijn ook uitgerust met een professionele fabriek. Welkom bij het kopen van zware- hydraulische cilinders voor bouwmachines van ons bedrijf.

 

Deze zware- hydraulische cilinders zijn dubbel-werkende, gelaste lineaire actuatoren die speciaal zijn ontworpen voor bouwmachines met hoge- belasting, waaronder graafmachines, wielladers, graafmachines, bulldozers en boorinstallaties. Ze zijn gebouwd om continue schokbelastingen, schurende omgevingen en piekwerkdrukken tot 35 MPa (5.076 PSI) te weerstaan ​​en bieden een betrouwbare krachtoverbrenging voor giek-, arm-, bak-, stuur- en stempelfuncties.


Alle cilinders zijn vervaardigd met behulp van zware- naadloze stalen buizen, inductie-geharde verchroomde staven en zware- polyurethaan/PTFE-afdichtingspakketten om interne bypass en externe vloeistoflekkage onder zware bedrijfscycli te elimineren.

 

Belangrijkste specificaties

 

Parameter

Standaardcapaciteit / specificatiebereik

Boringmaatbereik

40 mm – 320 mm (1,57 inch – 12,60 inch)

Diameter zuigerstang

25 mm – 220 mm (0,98 inch – 8,66 inch)

Maximale slaglengte

Tot 6.000 mm (236,22 inch)

Werkdruk

Nominaal: 16 MPa tot 31,5 MPa (2.320 – 4.568 PSI)

Piek: 35 MPa (5.076 PSI)

Bedrijfstemperatuur

Standaard: -20 graden tot +80 graden (-4 graden F tot +176 graden F)

Lage-Temperatuur/Hoge-Temperatuurafdichtingen: -40 graden tot +120 graden

Materiaal cilindercilinder

ST52-3 / E355 / 27SiMn naadloos geslepen buis, binnenwandruwheid Ra Minder dan of gelijk aan 0,4 µm

Materiaal zuigerstang

45# / 42CrMo staal, inductiegehard (HRC 50–55), verchroomde dikte 30–50 µm

Montagetypes

Sferische glijlagers, stalen gaffel-, tap-, kruis-buis- of flensbevestigingen

Vloeistofcompatibiliteit

Minerale-gebaseerde hydraulische oliën (HLP, HVLP), biologisch afbreekbare synthetische esters

Demping

Optionele progressieve mechanische kussens op hoofdeinde, kapeinde of beide

 

Belangrijkste productkenmerken

 

Hoog rendement-Sterke vatconstructie:Geslepen 27SiMn / E355 stalen buizen zijn bestand tegen zwelling onder drukpieken, waardoor nauwkeurige toleranties voor de zuigerafdichting behouden blijven en interne vloeistofbypass wordt voorkomen.
Inductie-Geharde chroomstaven:Verchromen (minimaal 30 µm) in combinatie met inductieharden levert een corrosie-bestendig oppervlak op dat steenslag, zandslijtage en deuken door schokken tegengaat.
Meer-afdichtingssysteem in meerdere fasen:

  • Primaire polyurethaan stangafdichting met U--cup en anti-extrusiering houdt hoge- druk vast.
  • Secundaire bufferafdichting vermindert drukpieken.
  • Skeletwisser met dubbele-lip voorkomt het binnendringen van modder, stof en vocht.

Wrijving-Gelast/volledig-Penetratiegelaste uiteinden:Ultrasone en magnetische-op deeltjes geteste lassen zorgen voor structurele integriteit tussen de loop, de eindkap en de bevestigingssmeedstukken onder multi-belasting.
Geïntegreerde dempingskleppen:Progressieve interne vertraging vertraagt ​​de zuiger bij de slaglimieten, waardoor mechanisch geluid, framespanning en structurele vermoeidheid worden verminderd.

 

Overwegingen bij belasting en bedrijfscondities

 

Bouwmachines onderwerpen hydraulische cilinders aan extreme dynamische krachten. De componentselectie wordt aangepast op basis van operationele spanningen:
Dynamische schokbelastingen:Opgelost met een zware-wandconstructie en 42CrMo-staven om buigen en knikken onder plotselinge belastingsveranderingen te voorkomen.
Schurend stof en modder:Beschermd door een skeletwisser met dubbele-lippen en een harde chroomlaag (minimaal 30 µm) om krassen op de afdichting en vloeistofverontreiniging te voorkomen.
Zijbelasting en koppel:Verminderd door zelfsmerende sferische lagers en brede bronzen geleidingsringen die zijdelingse krachten absorberen tijdens ongelijkmatige graafwerkzaamheden.
Drukpieken:Beheerd door middel van geïntegreerde bufferafdichtingen en naadloze buizen met hoog{0}}rendement, waardoor uitzetting van het vat en intern drukverlies worden voorkomen.
Knikkende weerstand:Giek- en kantelcilinders met lange- slag worden beoordeeld op kolomsterkte met behulp van de knikformule van Euler, gebaseerd op de maximale systeemontlastingsdrukken.
Aanpassing thermisch bereik:Fluorkoolstof- of nitrilverbindingen bij lage- temperaturen voorkomen het uitharden van de afdichtingen bij vorst, terwijl Viton-opties hoge vloeistoftemperaturen aanhouden tijdens langdurig zwaar gebruik.

 

Typische toepassingen

 

Graafmachines (1,5 t – 50 t):Giek-, arm- en bakcilinders die snelle cyclussnelheden en continue schokbelastingen aankunnen.
Wielladers en graaflaadmachines:Hef-, kantel- en gelede stuurcilinders die een hoge houdkracht en zijdelingse-belastingstolerantie vereisen.
Bulldozers & Graders:Bladhef-, hoek- en rippercilinders blootgesteld aan directe grondinslagen en hoge vuilverontreiniging.
Boorplatforms en kranen:Hogedruktoevoer- en stempelcilinders waarbij nul-drift onder statische belasting verplicht is voor de veiligheid van de machinist.
Verdichters en dumptrucks:Zware-stuur- en hijscilinders gebouwd voor voortdurende blootstelling aan de buitenlucht en zware trillingen.

 

Configuratie-opties

 

Aangepaste configuraties passen zich aan specifieke OEM-omhullende afmetingen en hydraulische circuitvereisten aan:
Hydraulische poorten:SAE-flenspoorten (3000/6000 PSI-serie), BSPP- of NPT-schroefdraadverbindingen; op maat gemaakte oliebuisgeleiding direct aan de loop gelast.
Positiedetectie:Interne magnetostrictieve of lineair inductieve sensoren (IP67/IP69K) voor geautomatiseerde machinegeleiding en telemetrie.
Ventielintegratie:Direct gemonteerde dubbele tegen-balanskleppen, piloot-bediende terugslagkleppen of druk-verdeelblokken om externe hydraulische slangen overbodig te maken.
Oppervlaktecoatings op staaf:Nikkel-verchromen of lasercladding beschikbaar voor omgevingen met hoge- corrosie, zoals blootstelling aan zee of zout- wegen.
Pinbussen:Gehard stalen bussen, zelfs{0}}smerende bronzen composiethulzen of onderhoudsvrije- kogellagers.

 

Productieproces

 

Het productieproces volgt strikte ISO-normen om maatnauwkeurigheid en structurele integriteit te garanderen:
Materiaalinkoop en -inspectie:Ultrasoon testen op ruwe naadloze buizen en ronde staven om interne holtes en micro-scheurtjes op te sporen.
Diep-gatboren en schaven/honen:Nauwkeurige bewerking van de binnendiameter van de cilindercilinder om een ​​afwerking van Ra kleiner dan of gelijk aan 0,4 µm en rondheid binnen 0,02 mm te bereiken.
Zuigerstangbewerking en warmtebehandeling:CNC-draaien, hoog{0}}inductieharden (HRC 50–55 tot een diepte van 1,5–3 mm) en centerloos precisieslijpen.
Galvaniseren:Hardverchromen in geautomatiseerde baden, gevolgd door zoutsproeitesten (NSS tot 96+ uur) om de corrosiebestendigheid te verifiëren.
Lassen:Geautomatiseerd MIG/TIG-lassen voor eindkappen en poortflenzen; volledig-penetratielassen op staafogen.
Cleanroom-assemblage:Ultrasoon reinigen van onderdelen vóór montage in een temperatuur- en stof-gecontroleerde omgeving om verontreiniging van de afdichtingen te voorkomen.

 

Inspectie en testen

 

Elke gefabriceerde cilinder ondergaat vóór verzending 100% fabrieksdruk- en functionele tests. Kwaliteitscontrole volgt een strikte reeks van vier- stappen:
Grondstof UT-inspectie:Ultrasoon testen om ondergrondse gebreken te elimineren vóór de bewerking.
In-processdimensionale controle:Continue coördinatenmeting tijdens honen, draaien en slijpen.
100% hydrostatische test:Getest bij 1,5 keer de maximale werkdruk (tot 50 MPa) om de lasintegriteit en structurele stabiliteit te controleren.
Nul-Drift Hold-test:De druk wordt gedurende 5 minuten bij maximale werkdruk gehandhaafd om de integriteit van de afdichting te bevestigen (toegestane interne lekkage=0 ml/min).


Aanvullende kwaliteitsparameters:
Lage-doorbraaktest bij lage druk:Geverifieerd bij minimale druk (minder dan of gelijk aan 0,5 MPa) om een ​​soepele initiële beweging te garanderen zonder stick-slipbeweging.
Kwaliteitscontrole chroomlaag:Diktemeters bevestigen een platering van 30–50 µm; oppervlakteafwerking getest tot Ra Minder dan of gelijk aan 0,2 µm.
Vloeistofzuiverheidscontrole:Interne olie gespoeld om te voldoen aan ISO 4406-reinheidsnorm 18/16/13 voordat de poort wordt afgedicht.

 

Wat kopers moeten opgeven voor een offerte

 

Om binnen 24-48 uur een nauwkeurige technische offerte te ontvangen, dient u de volgende technische gegevens op te geven:

01/

Cilinderafmetingen:Boringmaat, staafdiameter en slaglengte

02/

Montageafstand:Gesloten lengte (pin-tot-pin) en verlengde lengte

03/

Werkparameters:Bedrijfsdruk (nominaal en piek) en cyclussnelheid

04/

Montage-interface:Pindiameter, oogbreedte en sferische lagervereisten

05/

Havendetails:Poorttype, draadgrootte en oriëntatie ten opzichte van montagepennen

06/

Bedrijfsomgeving:Omgevingstemperatuur, blootstelling aan stof/zout en ernst van de schokbelasting

07/

Volumevereisten:Aantal prototypen en verwachte jaarlijkse productievolumes

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor op maat gemaakte prototypecilinders versus batchproductie?

A: Prototypemonsters met aangepaste montageafmetingen worden doorgaans binnen 3 tot 4 weken verzonden. Standaard batchproductieruns vereisen 4 tot 6 weken, afhankelijk van de beschikbaarheid van grondstoffen en het totale ordervolume.

Vraag: Kunt u vervangende cilinders vervaardigen op basis van kapotte monsters of technische tekeningen?

EEN: Ja. Afmetingen kunnen worden omgekeerd-op basis van fysieke monsters, of rechtstreeks worden geproduceerd op basis van bestaande OEM 2D-tekeningen en CAD-modellen, waardoor de vervangingscompatibiliteit met 100% afneemt-.

Vraag: Hoe voorkom je dat de stangafdichting defect raakt als gevolg van zware externe vervuiling in graafmachines?

A: In het pakkingbusontwerp is een skeletwisser met dubbele-lippen geïntegreerd, gecombineerd met een inductie-gehard staafoppervlak (HRC 50–55) dat bestand is tegen krassen door vuil voordat het de lippen van de primaire afdichting kan beschadigen.

Vraag: Welke normen voor oppervlakteafwerking en corrosiebescherming gelden voor zuigerstangen?

A: Zuigerstangen zijn hardverchroomd met een minimale dikte van 30 µm, gepolijst tot een oppervlakteafwerking van Ra kleiner dan of gelijk aan 0,2 µm. Standaard hengelafwerkingen hebben een Neutral Salt Spray (NSS)-test van 96- uur doorstaan ​​volgens ISO 9227, waarbij hogere zoutsproeiwaarden op aanvraag verkrijgbaar zijn.

Vraag: Welke verfafwerkingen worden toegepast bij blootstelling aan zware machines?

A: Cilinders ondergaan straalstralen tot SA 2,5 zuiverheid, gevolgd door een zeer-vaste epoxyprimer en een polyurethaan toplaag (totale DFT 80–120 µm) om UV, gemorste hydraulische olie en fysieke slijtage te weerstaan.

Populaire tags: zware- hydraulische cilinders voor bouwmachines China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, hoge-kwaliteit, kopen, producten

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall