+86-535-2423426
Op maat gemaakte telescopische hydraulische cilinders

Op maat gemaakte telescopische hydraulische cilinders

Op maat gemaakte telescopische hydraulische cilinders (meertrapscilinders) leveren uitzonderlijk lange slaglengtes vanuit een compact samengevouwen envelopformaat. Deze zware- lineaire actuatoren zijn ontworpen met 2 tot 6 geneste fasehulzen en maximaliseren de efficiëntie van de installatieruimte waar conventionele enkel- cilinders niet passen.

Beschrijving

Tonghesheng Machinery is een van de concurrerende fabrikanten en leveranciers van op maat gemaakte telescopische hydraulische cilinders van hoge- kwaliteit, en we zijn ook uitgerust met een professionele fabriek. Welkom bij het kopen van op maat gemaakte telescopische hydraulische cilinders van ons bedrijf.

 

Op maat gemaakte telescopische hydraulische cilinders (meertrapscilinders) leveren uitzonderlijk lange slaglengtes vanuit een compact samengevouwen envelopformaat. Deze zware- lineaire actuatoren zijn ontworpen met 2 tot 6 geneste fasehulzen en maximaliseren de efficiëntie van de installatieruimte waar conventionele enkel- cilinders niet passen.


Ontworpen voor veeleisende mobiele en stationaire apparatuur-waaronder dumptrucks, vuilniswagens, masten en hoogwerkers-onze op maat gemaakte meertrapsunits zijn ontworpen om te voldoen aan exacte belastingparameters, operationele cycli, montagegeometrie en omgevingsomstandigheden. Zowel enkel-werkende (zwaartekracht of externe ladingretour) als dubbel-werkende (hydraulisch uitschuiven en intrekken) configuraties worden vervaardigd volgens aangepaste toepassingsvereisten.

 

Belangrijkste specificaties

 

Parameter

Specificatiebereik

Aantal fasen

2 tot 6 fasen

Boringbereik eerste trap

60 mm – 300 mm (2,36 inch – 11,81 inch)

Maximale slaglengte

Tot 12.000 mm (472 inch/39,3 ft)

Werkdrukwaarde

Nominaal: 16 MPa – 25 MPa (160 bar – 250 bar / 2.320 PSI – 3.625 PSI)

Piek/test: tot 35 MPa (350 bar / 5.075 PSI)

Bedrijfstemperatuur

Standaard: -20 graden tot +80 graden (-4 graden F tot +176 graden F)

Laag-Temp / Hoog-Temperatuuropties: -40 graden tot +200 graden (-40 graden F tot +392 graden F)

Grondstofopties

Koudgetrokken naadloze buizen: 27SiMn, ST52-3, E355, 42CrMo

Oppervlakteafwerking en beplating

Hardverchroomde dikte: 25 μm – 50 μm

Oppervlakteruwheid: Ra 0,2 μm – Ra 0,4 μm

Afdichtingssysteem

Parker / Hallite / NOK / Merkel polyurethaan- en PTFE-tredeafdichtingen, brons-gevulde geleidingsringen, stofwissers

Vloeistofcompatibiliteit

Minerale hydraulische olie, synthetische ester, brand-brandbestendige vloeistoffen (HFC/HFD), bio-afbreekbare vloeistoffen

 

Belangrijkste productkenmerken

 

Geoptimaliseerde wanddikte en knikweerstand
Elke geneste trap is vervaardigd uit dikke-wandige 27SiMn of ST52-3 naadloze stalen buizen. Materiaalkeuze en wanddiktes worden geverifieerd door middel van eindige elementenanalyse (FEA) om hoge kolombelastingen te weerstaan ​​en structurele knik tijdens lange slagverlenging te voorkomen.
Micro-afgewerkte buitendiameters en nauwkeurig intern slijpen
De buitenste trappen worden nauwkeurig geslepen en hardverchroomd (25-50 μm dik) met een zoutsproeiweerstand van meer dan 96 tot 200 uur (ASTM B117). Interne cilinderlopen zijn geslepen tot Ra 0,2–0,4 μm, waardoor de interne afdichtingswrijving, de warmteontwikkeling en de stick--slipbeweging worden verminderd.
Meer-interne demping op meerdere niveaus
Geïntegreerde hydraulische einddemping-vertraagt ​​de vloeistofverplaatsing aan het einde van de slag voor individuele fasen. Dit vermindert de hydraulische schokbelastingen, dempt de mechanische impact tegen eindkappen en beschermt structurele montagepennen tegen vermoeidheid.
Slijtvast-bestendig geleidingssysteem
Zware-brons-gevulde PTFE-slijtringen en geleidebanden ondersteunen zijbelastingen over langere fasen. Deze opstelling voorkomt metaal-op-metaalcontact tussen geneste buizen, elimineert vreten en handhaaft de axiale uitlijning onder doorbuiging.

 

Aangepaste ontwerpvereisten

 

Belastingsdynamiek en werkhoeken
Berekeningen van duw-/trekkracht waarbij rekening wordt gehouden met veranderende effectieve oppervlakken in opeenvolgende fasen.
Variërende pin-tot-pinafstand en hoekbelasting door de totale kantel- of hefboog.
Strategieën voor beperking van de zijwaartse- belasting (bijvoorbeeld vergrote lagergebieden van de geleidingsring of sferische lagerstangeinden).
Envelop- en montagegeometrie
Ingetrokken lengtelimieten (afmetingen dode band) versus vereiste totale slag.
Montageconfiguraties: Trunnion-montage (midden-body, boven- of onderkant), kruis-buis, pen-gaffel, flens of aangepaste sferische lagers.
Poortlocaties, draadstandaarden (SAE, NPT, BSPP, Metrisch) en geïntegreerde klepspruitstukbevestigingen.
Selectie van het terugtrekmechanisme
Enkelwerkend-: geselecteerd wanneer de zwaartekracht of een zware lading (bijvoorbeeld een geladen dumpbak) vloeistof terug in het reservoir dwingt.
Dubbel-werkend: geselecteerd wanneer een positieve terugtrekkracht vereist is, zoals horizontale verdichting, het uitwerpen van kleverige lading of het intrekken van de kraanarm.
Combinatie enkel-/dubbelwerkend: op maat gemaakte interne doorgangen die hydraulisch intrekken op specifieke trappen mogelijk maken, terwijl voor de rest op de zwaartekracht wordt vertrouwd.

 

Typische toepassingen

Mobiel werk en transport

Eind-dumptrailers, zij-dumptrucks en kipperopbouwen
Vuilniswagens en afvalpersen
Afrol-kabeltakels en containerhandlers

Bouw & Mijnbouw

Hydraulische boortorenmasten en heimachines
Zware-graafshovels en giekverlengingen
Mobiele kraanarm-elevatiesystemen

Industriële en materiaalbehandeling

Schaarliften en hoogwerkers
Goederenliften en compacte materiaaloverslaghellingen
Balenpersen, toevoersystemen voor schrootvernietigers en recyclingpersen

Aanpassingsopties

 

Buismaterialen:27SiMn (hoge vloeigrens voor hoge druk), ST52-3 / E355 (standaard structurele toepassingen), 42CrMo (ultrahoge weerstand tegen vermoeidheid).
Plateren en oppervlaktebehandelingen:Dubbel hardverchromen, nikkel-verchromen voor maritieme omgevingen, of QPQ/nitreren voor externe krasbestendigheid.
Geïntegreerde veiligheidskleppen:Tegenwichtkleppen, piloot-bediende terugslagkleppen, breekplaten en snelheidszekeringen die rechtstreeks op poortblokken zijn gemonteerd om te voorkomen dat de belasting daalt bij slangbreuk.
Positiedetectie-integratie:Interne lineaire verplaatsingstransducers (LVDT / magnetostrictieve sensoren) of externe naderingsschakelaars voor positiebepaling over verschillende fasen.
Aangepaste eindmontages:Gehard stalen bussen, sferische glijlagers, gelaste gaffels, tapassen of op maat bewerkte flenzen.

 

Productieproces

 

Stap 1:Ontvangst van materiaal en ultrasone inspectie Naadloze stalen buizen worden geïnspecteerd op chemische samenstelling, treksterkte en interne materiaalfouten met behulp van niet-destructieve ultrasone tests.
Stap 2:Diepgatboren en honen De binnendiameters worden afgeschaafd en met een wals-gepolijst of gezoet om maattoleranties binnen H8/H9 en oppervlakteafwerkingen onder Ra 0,4 μm te bereiken.
Stap 3:CNC draaien en draadsnijden Podiumaanslag-ringen, wartelmoerdraden en afdichtingsgroeven worden bewerkt op meer- CNC-draaibanken om een ​​strakke concentriciteit te behouden.
Stap 4:Wrijvingslassen en robot-MIG-lassen Basisdoppen, tappen en poortblokken worden verbonden met behulp van geautomatiseerde lasprocessen. Lasnaden worden onderworpen aan magnetische deeltjes- of radiografische inspectie.
Stap 5:Slijpen en verchromen Externe hulstrappen ondergaan centerloos slijpen, galvaniseren met hardverchroomd materiaal (min. 25 μm) en tenslotte micropolijsten-.
Stap 6:Cleanroom-assemblagecilinders worden in een gecontroleerde omgeving geassembleerd om deeltjesverontreiniging op afdichtingen en gepolijste oppervlakken te voorkomen.

 

Inspectie en testen

 

Elke gefabriceerde cilinder ondergaat vóór verzending een 100% fabrieksinspectie. Testparameters voldoen aan de ISO 10100- en ISO 6020/2-normen.
Bewijsdruktest:1,5x werkdruk|Inspectiecriteria: Geen structurele vervorming
Interne afdichtingslektest:Maximale bedrijfsdruk|Inspectiecriteria: Geen drukval gedurende een houdperiode van 10 minuten
Externe lektest:Maximale bedrijfsdruk|Inspectiecriteria: Geen olieomleiding via stangwisser- of pakkingbusinterfaces
Volledige-slagcyclustest:Min.. 5 volledige uitschuif- en intrekcycli|Inspectiecriteria: soepele ensceneringsovergang, geen stick-slip of binding
Oppervlakte- en beplatingscontrole:ASTM B117 Zoutspray|Inspectiecriteria: Min. 96 uur/200 uur zonder corrosie
Op verzoek verstrekte kwaliteitsdocumentatie omvat materiaaltestrapporten (EN 10204 3.1), dimensie-inspectierapporten, laagdikterapporten en druktestcertificaten.

 

Wat kopers moeten opgeven voor een offerte

Geef de volgende specificaties op om de technische evaluatie te versnellen en een nauwkeurige commerciële offerte te ontvangen:

01/

Bedrijfsparameters:
Maximale werkdruk (bar / PSI)
Vereiste duwkracht (tonnage of kN) in verlengde fasen
Vereiste trekkracht (indien dubbel-werkend)

02/

Dimensionale beperkingen:
Totaal benodigde slaglengte (mm / inches)
Maximaal toegestane ingetrokken gesloten lengte (pin-tot-pin of midden-tot-midden)
Beperkingen van de buitenomhullingsdiameter

03/

Toepassing en montage:
Type uitrusting (bijv. dumptruck, compactor, rigmast)
Montagestijl voor zowel het stanguiteinde als het kapuiteinde (bijv. tapdiameter, gaffelpenmaat)
Werkoriëntatie (verticaal, horizontaal of schuine hoek)

04/

Milieu en vloeistof:
Omgevingstemperatuurbereik
Type hydraulische vloeistof (standaard minerale olie, bio-olie, brand-bestendig)
Verwachte inschakelduur (cycli per uur/dag)

05/

Tekeningen / Hoeveelheden:
Bestaande 2D/3D CAD-modellen (STEP, IGES, DXF, PDF) indien beschikbaar
Initiële hoeveelheid monsterbatch en geschat jaarlijks volume

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is het voornaamste verschil tussen enkel-werkende en dubbel-werkende telescopische cilinders?

A: Een enkel-werkende telescopische cilinder gebruikt hydraulische druk om de trappen uit te schuiven en is afhankelijk van de zwaartekracht of een externe belasting om tijdens het intrekken vloeistof terug in het reservoir te dwingen. Een dubbel-werkende telescopische cilinder maakt gebruik van hydraulische oliedruk aan beide zijden van de interne trappen om onder elektrische bediening in en uit te schuiven.

Vraag: Hoe voorkom je fase{0}}problemen met de sequentie tijdens de extensie?

A: De volgorde van de podiumuitbreidingen wordt geregeld door de hydrauliek van het podiumoppervlak. De fase met het grootste effectieve zuigeroppervlak strekt zich als eerste uit, gevolgd door kleinere fasen naarmate de krachtvereisten veranderen. Interne mechanische stops en speciaal ontworpen vloeistofpoortkanalen zorgen voor mechanische einde-van-slagovergangen zonder drukpieken.

V: Kunnen aangepaste montageafmetingen worden aangepast zodat ze overeenkomen met bestaande -vervangingen van apparatuur?

EEN: Ja. Montagecomponenten-waaronder taplocaties, pin-eye-afmetingen, dwars-buislengtes en poortconfiguraties-worden op maat-gefabriceerd om te passen bij de montagevoetafdruk van OEM-cilinders (Original Equipment Manufacturer).

Vraag: Welke verchroomde dikte wordt aanbevolen voor corrosieve omgevingen of buitenomgevingen?

A: Voor standaard gebruik binnen/mild buiten is 25 μm hardverchromen voldoende. Voor ernstige blootstelling buitenshuis, aan de kust, in de mijnbouw of aan chemicaliën zijn de opties onder meer 40-50 μm dubbel-verchromen, nikkel-verchromen of gespecialiseerde corrosie-oppervlaktecoatings die langer dan 200 uur zijn getest onder ASTM B117 zoutsproeitests.

Vraag: Welke doorlooptijd is typisch voor prototype- en productieorders?

A: Standaard aangepaste prototype-engineering en -productie vereisen doorgaans 3 tot 5 weken, afhankelijk van de beschikbaarheid van materiaal en de complexiteit van de specificatie. Seriële productieorders worden gepland op basis van batchvolume, waarbij batchleveringen worden beheerd op basis van geplande inkooporders of veiligheidsvoorraadprogramma's.

Populaire tags: aangepaste telescopische hydraulische cilinders China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, hoge-kwaliteit, kopen, producten

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall