Op maat gemaakte dubbelwerkende hydraulische cilinders

Tonghesheng Machinery is een van de concurrerende fabrikanten en leveranciers van hoogwaardige, op maat gemaakte dubbelwerkende hydraulische cilinders, en we zijn ook uitgerust met een professionele fabriek. Welkom bij het kopen van op maat gemaakte dubbelwerkende hydraulische cilinders van ons bedrijf.

 

Dubbelwerkende hydraulische cilinders maken gebruik van hydraulische druk om lineaire bewegingen in zowel uitschuif- als intrekrichting aan te drijven. In tegenstelling tot enkel-werkende eenheden die afhankelijk zijn van de zwaartekracht of externe veerretour, bieden dubbel-werkende configuraties nauwkeurige twee- krachtcontrole, positieherhaalbaarheid en voorspelbare cyclustijden.

Wij vervaardigen op maat gemaakte dubbelwerkende hydraulische cilinders, afgestemd op exacte OEM-specificaties. Deze cilinders zijn gebouwd met behulp van geslepen, koud{1}}getrokken naadloze buizen en inductie-geharde chroomstaven met hoge treksterkte. Ze zijn bestand tegen bedrijfsdrukken tot 35 MPa (5.076 PSI) onder zware bedrijfscycli, hoge mechanische schokken en schurende omgevingsomstandigheden.

Werkingsprincipe
Poort uitbreiden:Hydraulische vloeistof komt de uitschuifpoort binnen en duwt de zuiger naar voren, waardoor uitschuifkracht ontstaat.
Poort intrekken:Hydraulische vloeistof komt de terugtrekpoort binnen en duwt de zuiger naar achteren, waardoor terugtrekkracht wordt gegenereerd.
Tweewegbediening:De hydraulische druk regelt beide richtingen en zorgt voor een consistente slagversnelling en houdkracht.

 

 

Parameter	Standaardcapaciteit / specificatiebereik
Boringdiameter	40 mm – 400 mm (1,5" – 16")
Staafdiameter	20 mm – 280 mm (0,75" – 11")
Slaglengte	Tot 6.000 mm (236")
Werkdruk	16 MPa, 21 MPa, 25 MPa, 35 MPa (2.300 PSI – 5.076 PSI)
Bedrijfstemperatuur	-40 graden tot +120 graden (-40 graden F tot +248 graden F) (Afhankelijk van het afdichtingssysteem)
Snelheid / Snelheid	Standaard: 0,1 m/s – 0,5 m/s; Hoge-snelheidsconfiguratie: tot 1,5 m/s
Vloeistofcompatibiliteit	Minerale hydraulische olie, water-glycol, fosfaatester, biologisch afbreekbare vloeistoffen
Vatmateriaal	ST52, E355, 4140, 20# koud-getrokken naadloze stalen buis (gezoet ID Ra kleiner dan of gelijk aan 0,4 µm)
Materiaal zuigerstang	C45E, 42CrMo4, 316 roestvrij staal (hard verchroomd 25–50 µm, Ra kleiner dan of gelijk aan 0,2 µm)
Afdichtingssysteem	Meertraps composietafdichtingen van Hallite, Merkel, Parker of NOK
Montagetypes	Gaffel, Flens (voor/achter), Tap, Dwars-buis, Bolvormig oog, Voetbevestiging

 

 

Kerntechnische specificaties
Hardverchroomde staaf: Induction hardened (HRC 50–55), 25–50 µm plating thickness, Salt Spray test >96h.
Geslepen naadloze buis:Ruwheid van het binnenoppervlak Ra Minder dan of gelijk aan 0,4 µm, vloeigrens Groter dan of gelijk aan 520 MPa.
Meer-afdichtingssysteem in meerdere fasen:Tredenafdichting, polyurethaanafdichting met U--cup, PTFE-slijtringen en metalen schraperwisser.
Geïntegreerde dempingskleppen:Instelbare slag-eindvertraging voorkomt eind-impactschokken.

Prestatiekenmerken
Geschaafde en gezoete stalen buizen:Vaten worden verwerkt met behulp van inwendig polijsten en precisiehonen om een ​​ruwheid van de binnenwand van Ra van minder dan of gelijk aan 0,4 µm te bereiken. Dit minimaliseert de afdichtingswrijving, vermindert interne bypasses en verlengt de levensduur van de afdichting.
Inductiegeharde, verchroomde- staven:Staven van koolstof- of gelegeerd staal ondergaan midden{0}}inductieharding (diepte 1,5–3,0 mm, HRC 50–55) voordat ze hardverchroomd worden. De oppervlaktelaag is bestand tegen steeninslagen, krassen en corrosie.
Lage-wrijving, meervoudig--afdichting:Configuraties maken gebruik van primaire afdichtingen van polyurethaan, PTFE-ringcombinaties en dubbele-lipafstrijkers. Deze opstelling handhaaft geen statische lekkage en voorkomt het binnendringen van verontreiniging in vuile omgevingen.
Precisieslag-Einddemping:Optionele interne kussens vertragen de zuiger bij extreme slagposities. Verstelbare naaldventielen regelen de tegendruk om structurele schokbelastingen op pinverbindingen te elimineren.
Directe-gelaste eindverbindingen:Geautomatiseerde MIG/MAG-wrijvings- en robotlasprocessen zorgen voor volledige- penetratieverbindingen tussen cilindercilinders, eindkappen en montagenokken, geverifieerd via ultrasone tests.

 

 

Het selecteren of vervangen van een dubbel-werkende cilinder vereist een evaluatie van de mechanische belasting en de dynamiek van het hydraulische circuit:
Werkstroom cilinderselectie
Bereken de krachtoutput: Bepaal het vereiste duw- en trektonnage.
Bepaal de boring en staafmaat: Voorkom het knikken van de staaf onder dynamische drukbelastingen.
Definieer slag en omhulsel: controleer de ingetrokken lengte van pin-tot-pin en de montagespeling.
Match omgevingsafdichtingen: Selecteer afdichtingsmaterialen op basis van de bedrijfstemperatuur en hydraulische media.

Berekeningsregels forceren
De uitgangskracht verschilt tussen duw- en trekslagen vanwege het dwarsdoorsnede-oppervlak- van de staaf:
Duwkracht (Fpush):
Fpush=P × Abore=P × π × D² / 4
Trekkracht (Fpull):
Fpull=P × (Abore − Arod)=P × π × (D² − d²) / 4
Waar: P=Systeemdruk; D=Boringdiameter; d=staafdiameter; Boven=boorgebied; Arod=Rod Cross-Doorsnedegebied.

Weerstand tegen knikken van de staaf
Toepassingen met lange-slag onder duwbelasting vereisen evaluatie van de knik met behulp van de formule van Euler. Wanneer de slaglengte groter is dan 10 keer de staafdiameter, voorkomt het vergroten van de staafmaat of het toevoegen van stopbuizen doorbuiging onder hoge drukbelastingen.

Overwegingen voor de gebruiksomgeving
High Ambient Heat (>100 graden): vereist afdichtingen van fluorkoolstof (FKM/Viton) en geleidingsringen voor hoge- temperaturen.
Sub-Zero Operations (-40 graden): vereist lage- nitrilafdichtingen (LT-NBR) en compatibiliteit met vloeistoffen met een lage viscositeit.
Vervuilde omgevingen: Vereist schraperwissers met metalen- behuizing of beschermende hengellaarzen.

 

 

Sector	Apparatuurtoepassingen
Bouw	Graafmachine gieken, wielladers, bulldozers, graaflaadmachines
Landbouw	Tractoren, maaidorsers, balenpersen, frezen, spuitmachines
Materiaalbehandeling	Heftrucks, hoogwerkers, mobiele kranen, hoogwerkers
Industriële persen	Metaalstanspersen, hydraulische balenpersen, spuitgietmachines
Mijnbouw en boren	Hydraulische daksteunen, steenbrekers, ondergrondse booreilanden
Gemeentelijke voertuigen	Vuilniswagens, haakladers, straatvegers

 

 

Montage-interfaces
Mannelijke/vrouwelijke gaffel met bollagers
Voor- of achterflens (SAE / ISO-patronen)
Tussen- of eindtappen
Kruis-buis met smeernippels
Stanguiteinden met schroefdraad of op maat gemaakte gaffelblokken

Oppervlaktecoatings en corrosiebescherming
Standaard verchromen: laag van 25–30 µm, beoordeeld op 96–120 uur neutrale zoutsproeitest (NSS) volgens ISO 9227.
Double Chrome / Nickel-Chrome: 30 µm Nickel + 20 µm Chrome for marine or off-shore splash zone service (NSS >500 uur).
Corrosiebestendige verven: Epoxyprimer met polyurethaan toplaag, getest tot 1,000+ uur blootstelling aan zoutnevel.

Geïntegreerde hydrauliek en detectie
Interne lineaire transducers: magnetostrictieve sensoren geïntegreerd in een holle-geboorde zuigerstang voor realtime-positiefeedback.
Verdeelblokblokken en kleppen: Direct-gemonteerde tegengewichtkleppen, piloot-bediende terugslagkleppen en barstkleppen om externe slangverbindingen te elimineren.

 

 

Elke dubbelwerkende cilinder volgt een gecontroleerde productieworkflow om de structurele consistentie te behouden:
Grondstofverificatie:Spectrografische analyse en ultrasone foutdetectie op inkomende naadloze stalen buizen en staven van gelegeerd staal.
Bewerking en diepgatboren:CNC draaien van cilinderkoppen, zuigers, pakkingbussen en eindsteunen; pistool-boren voor interne staafpoorten.
Buis honen en staafslijpen:CNC-cross-honen om strikte rondheids- en rechtheidstoleranties te bereiken; centerloos slijpen en polijsten van zuigerstangen.
Geautomatiseerd lassen:Robotisch MIG/MAG-lassen van eindkappen, poorten en montagenokken met constante lineaire snelheid en warmtecontrole.
Cleanroom-assemblage:Ultrasoon reinigen van componenten gevolgd door montage in een cleanroomomgeving met gecontroleerde temperatuur en deeltjes-.

 

 

Kwaliteitscontroles worden tijdens de hele productie uitgevoerd om de productienormen te handhaven:
Bewijs druktesten:Elke geassembleerde cilinder ondergaat statische tests bij 150% van de nominale werkdruk om de structurele lasintegriteit en schaalsterkte te bevestigen.
Interne bypass-/lekkagetest:Op geïsoleerde kamers wordt gedurende een minimaal gespecificeerde verblijftijd druk gehandhaafd om de bypass van de nulzuigerafdichting te verifiëren.
Lage-doorbraaktest bij lage druk:De bewegingsinitiatie wordt gecontroleerd onder lage druk (minder dan of gelijk aan 0,5 MPa) om de juiste uitlijning van de afdichting en een soepele werking zonder stick-slip te bevestigen.
Dimensie- en concentriciteitsverificatie:Coördinatenmeetmachines (CMM) verifiëren cruciale pin-{0}}tot-pincentra, uitlijningen van montagegaten en schroefdraadspoedtoleranties.
Oppervlakteruwheid en beplatingscontroles:Oppervlakteprofielmeters meten de interne buis- en staafruwheid; magnetische/wervelstroom-stroommeters verifiëren de chroomdikte.

 

 

Geef de volgende specificaties op om een ​​nauwkeurige technische offerte en technische tekening te ontvangen:
Boringdiameter en staafdiameter
Slaglengte en ingetrokken/uitgeschoven pin-tot-pinafstand
Maximale werkdruk en piekschokbelastingdoel
Montageconfiguratie (gaffel, flens, kruis-buis, tap)
Bedrijfsomgeving (temperatuurbereik, blootstelling aan stof, maritieme of corrosieve media)
Afmetingen en richting van oliepoorten (SAE, NPT, BSPP, metrisch)
Jaarlijkse doelhoeveelheid en batchordergroottes

 

 

Populaire tags: aangepaste dubbelwerkende hydraulische cilinders China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, bedrijf, hoge-kwaliteit, kopen, producten